本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造，用于客户产品的水压静压、水压爆破试验，广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

1.2 技术参数

Ø 设备外形尺寸：1000x700x1400（长x宽x高mm）

Ø 测试方式：静压测试、爆破测试

Ø 测试产品：胶管

Ø 测试压力：2～40Bar

Ø 保压时间：1～3000s

Ø 压力测量精度：传感器±0.5%，压力表±1.6%

Ø 试验介质：水

Ø 介质温度：常温

Ø 环境温度：常温

Ø 试验工位：1工位

Ø 控制方式：自动控制

Ø 液箱容积：30L

Ø 气源要求：0.6～0.8MPa，1m³/min

Ø 电源要求：AC220V 50Hz

Ø 系统总功率：＜1.0KW 

1.3 设备安装

    设备安装时各脚高度一致，设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

2 操作说明

2.1 运行准备

1） 接入压缩空气（6～8bar，1.0m³/min）；

2） 接通电源（AC220V 50Hz），并打开电源；

3） 将各个线路和管路连接至测试台；

4） 将电脑开机，然后点击桌面上的静压爆破试验系统即可进入操作界面；

.3 操作流程

1）首先将被测产品连接至设备高压出口和高压回路口中。

2）然后进入到测试界面或参数设定界面，设定所需要的排空时间、保压时间、静压压力、爆破压力、升压速率等参数。

3）然后进入到测试界面，根据需求选择测试方式，根据实际测试情况设定曲线X轴时间、Y轴压力。

4）点击开始测试，系统自动根据测试流程进行：排空-升压-保压-泄压，测试中可实时观察压力和曲线。

5）测试完成后系统自动泄压，等产品中的压力下降至安全范围即可拆卸产品。

6）然后可根据需要打印/输出报表和保存数据。

7）进行下一次测试时需点击清除数据将当前测试的数据清除。

本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造，用于上海联影公司产品的水压静压、水压爆破试验，广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

1.1 技术参数

Ø 控制台尺寸：2000x800x1750（长x宽x高mm）

Ø 测试方式：水压测试

Ø 测试压力：3～15MPa

Ø 保压时间：0～3000s（可设定）

Ø 压力测量精度：传感器±0.5%，压力表±1.6%

Ø 压力控制精度：±0.3MPa

Ø 试验介质：水

Ø 介质温度：常温

Ø 环境温度：常温

Ø 水箱容积：80L

Ø 试验工位：1工位

Ø 控制方式：自动控制

Ø 气源要求：0.6～0.8MPa，1.5m³/min

Ø 电源要求：AC380V 50Hz

Ø 系统总功率：3.0KW

1.2 设备安装

设备安装时各脚高度一致，设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

2 操作说明

2.1 运行准备

1） 接入压缩空气（6～8bar，1.5m³/min）；

2） 接通电源（AC380V 50Hz），并打开电源；

3） 将各个线路和管路连接至测试台；

4） 将电脑开机，然后点击桌面上的静压爆破试验系统即可进入操作界面；

参数设定：

产品参数：可根据需求进行设定。

设定静压压力：静压(保压)测试时的压力，可根据需求设定。

设定爆破压力：爆破测试的参考压力（以设定值判断爆破压力是否合格）。

设定升压速率：液泵增压时压力上升的速度。

气源初始压力：测试开始时液泵初始运行的气压。

设定排空时间：测试开始时排空的时间。

设定稳压时间：静压压力到达后延时记录开始压力的时间。

设定保压时间：静压压力到达后的保持时间。

补压开关：用于保压过程中的补压。

照明灯开关：用于测试舱的照明灯开关。

3 操作流程

1）首先将被测产品连接至设备高压出口和高压回路口中。

2）然后进入到测试界面或参数设定界面，设定所需要的排空时间、保压时间、静压压力、升压速率等参数。

3）然后进入到测试界面，根据需求选择测试方式，根据实际测试情况设定曲线X轴时间、Y轴压力。

4）点击开始测试，系统自动根据测试流程进行：排空-升压-保压-泄压，测试中可实时观察压力和曲线。

5）测试完成后系统自动泄压，等产品中的压力下降至安全范围即可拆卸产品。

6）然后可根据需要打印/输出报表和保存数据。

7）进行下一次测试时需点击清除数据将当前测试的数据清除。

 注意事项

3.1 运行前注意事项

1）确认压缩空气压力、流量供给足够

2）确认设备供电满足要求

3）确认水箱中液位足够

4）确认各项管路、电路均已连接完成

5）确认被测产品是否已连接到位

6）确认正常后，即可启动设备

3.2 运行中注意事项

1）测试时请勿随意松开连接接头

2）出现无法解决的问题及时按下急停停止设备，同时打开手动泄压阀将压力卸除。

3.3 运行结束注意事项

1）测试完成后等产品中压力降至安全范围后再拆卸产品

2）不运行时断开电源和气源

应用范围：
热水器内胆水压密封试验台主要用于热水器内胆的水压密封性能试验，广泛应用于热水器内胆的生产厂家做质量合格检测，还可用于检测机构等单位。

技术参数：
1、适用介质：自来水；
2、适合温度：常温（可定制）；
3、驱动动力：压缩空气(0.8MPa以下，1Nm3/min)；
4、压力范围：0-2MPA（可定制）；
5、压力精度：±1%F.S；
6、流量范围：0-40L/min；
7、控制方式：手动/自动；
8、试验路数：1路（可扩充）。
功能特点：
1、采用德国进口气动泵做压力源，试验压力高，输出压力可以无级调节；
2、所有泵阀与管路均采用316不锈钢德国进口产品，可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质；
3、液压试验台采用计算机+PLC两级控制系统，整个试验过程均可在计算机上操作完成，计算机自动生成压力、时间曲线，并将各种数据存储，随时可打印出试验报告；
4、试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等优点；
5、设备采用计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置，具有超压、超时、泄漏报警系统，使整套设备更加安全可靠。

    本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造，嘉致精密技术（昆山）有限公司定制，用于产品的静压测试，广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

1.1 技术参数

Ø 设备外形尺寸：1800x800x1400（长x宽x高mm）

Ø 试验方式：升压-保压-泄压

Ø 试验压力范围：24～150MPa

Ø 液泵增压比：240:1

Ø 液泵流量：Max.0.5L/min

Ø 压力测量精度：±1.6%

Ø 试验介质：水、油等

Ø 介质温度：常温

Ø 试验工位：1工位

Ø 气源入口：NPT1/2F

Ø 高压出口：G1/4F-120°

Ø 控制方式：手动控制

Ø 液箱容积：30L

Ø 气源要求：0.6～0.8Mpa，1.0m³/min

1.2 设备安装

设备安装时各脚高度一致，设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

2 操作说明

2.1 运行准备

1） 接入压缩空气（6～8bar，1.0m³/min）；

2） 将水箱加满水；

3） 将被测件通过管路接入设备高压出口中；

2.2 操作说明

1）通过气源调节阀将压力调节到1.0bar左右，打开气泵开关，此时泵活塞开始迅速往复运动；

2）打开手动泄压阀进行一段排空时间（约1min），然后将手动泄压阀关闭，此时系统的压力可从压力表中读出；

3）缓慢调节气源调节阀，此时系统的液体压力也会根据泵的比例升高；

4）测试结束后，逆时针旋转气源调节器的手轮，直至的气源表不显示气压为止，再关闭气泵开关，最后将泄压阀打开，释放系统内的高压液体，取出测试件完成测试。

3 注意事项

3.1 运行前注意的事项

• 确认压缩空气压力、流量供给足够
• 确认水源是否已接上设备
• 确认正常后，启动设备

3.2 运行中注意的事项

• 测试时请勿随意松开连接接头
• 出现故障及时打开泄压阀进行泄压

3.3 运行结束注意的事项

• 将气压调至0，关闭气源开关

3.4 常见故障及处理方法

序号	故障现象	原因	解决方法
1	系统不上压	气泵高压腔有空气	将高压阀门打开，让泵连续运转一段时间，直至测试液体流出
2		无水源接入	接入水源
3		管路连接处泄露	检查泄露点，将螺纹扳紧
4	刚启动时气泵动作缓慢	气源流量不足	高压气泵所需的气源流量为1～1.5m³/min

*  无法解决的问题及时联系厂家。

应用范围：

上海馨予流体生产的水龙头流量性能试验台用于检测水龙头在一定温度、压力情况下的水龙头的流量特点，对判断产品质量提供一定的依据，静压压力测试0.5-10mpa，低压测试0.5-10bar，配置有变频电机控制输出水源压力，并配置有增压泵提供高压压力。

技术参数：
1、静压试验压力：0.5-10MPA；
2、流量试验压力：0.5-2bar；
3、试验温度：常温-90℃；
4、温度控制范围：±1℃；
5、试验路数：1路（可扩充）；
6、不锈钢水泵：1.5KW，压力8bar（根据要求选择）；
7、显示/控制方式：电脑/触摸屏。
设备特点：
1、具有有冷水热水功能，热水温度90℃，冷水为常温自来水；
2、静压测试采用自来水测试；
3、流量和静压压力测试压力可调可控；
4、加热水温配置有保温层，可进行加热保温；
5、低水位可自动报警；
6、水箱内配置有浮动球阀，可自动切断进水水源；
8、压力控制：流量采用变频控制，高压采用比例控制，配置有冷水与热水单独的流量计，分别计量流量，配置有双工为测试，流量与静压测试。

本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造，是为上海沪己公司非标定制产品，用于客户产品的耐用性试验，广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

1.1 技术参数

• 设备外形尺寸：1250x800x2120（长x宽x高mm）
• 测试标准：GB/T15382-2021
• 测试方式：常温耐用性试验
• 测试产品：瓶阀
•  测试压力：5～30MPa
•  测试扭矩：1～20N.m/min
• 测试次数：1～9999次
• 压力测量精度：传感器±0.5%，压力表±1.6%
• 试验介质：空气、氮气
•  环境温度：常温
•  试验工位：1工位
• 控制方式：自动控制
•  气源要求：0.6～0.8MPa，2m³/min
•  增压气要求：P≤2.5MPa
• 电源要求：AC220V 50Hz
•  系统总功率：＜2.0KW

1.2 设备安装

设备安装时各脚高度一致，设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

2 操作说明

2.1 运行准备

1） 接入压缩空气（6～8bar，2.0m³/min）和增压气；

2） 将被测阀门安装到测试舱工装中；

3） 接通电源（AC220V 50Hz），并打开电源；

4） 此时会进入到触摸屏控制界面；

 操作流程

开始测试前需要人工将阀门打开至全开状态！

1. 首先进入到参数设定界面，设定所需要的试验压力、开关行程、开关扭矩、开关转速、保压时间、次数等参数，然后根据实际情况设定X轴和Y轴，参数设定好后切换至测试界面。
2. 然后打开气瓶截止阀，增压开关进行增压，等到系统压力到达测试压力之上后即可进行下一步操作。

3）然后点击开始测试，系统自动根据测试流程进行：充气 - 关闭阀门 - 保压1(检查出口压力是否下降1MPa) - 出口排气 - 保压2(检查出口压力是否上升0.5MPa) - 瓶阀打开，系统一直按此步骤循环运行。

4）测试时系统自动记录实时数据，记录的数据有：压力、扭矩，记录的数据可导出至U盘。

5）测试完成后系统自动泄压停机，当压力降至大气压后即可拆卸被测件。

6）进行下一次测试时需点击刷新复位和清空测试次数将当前测试的数据清除。

7）当运行中出现报警需要复位重新运行时，点击刷新复位，再把被测阀门手动转到全开状态即可重新开启运行。

3 注意事项

3.1 运行前注意事项

1）确认压缩空气压力、流量供给足够

2）确认设备供电满足要求

3）确认各项管路、电路均已连接完成

4）确认被测产品是否已连接到位

6）确认阀门是否处于全开状态

7）确认正常后，即可开始测试

3.2 运行中注意事项

1）测试时请勿随意松开连接接头

2）出现无法解决的问题及时按下急停或刷新复位停止设备

3.3 运行结束注意事项

1）测试完成后等产品中压力降至大气压后再拆卸产品

2）不运行时断开电源和气源和关闭气瓶截止阀