应用范围：
主要用于管材（高压软管、液压胶管、耐温胶管等）的耐高温液压耐压测试，是按照国家相关标准设计的管材检测设备，广泛应用于管材生厂厂家、产品质量检验所、科研院校等单位。

技术参数：
1、试验介质：水、液压油等；
2、试验压力：0-200MPA（可定制）；
3、试验路数：1路（可扩充）；
4、介质温度：-40℃-200℃；

5、静压时间：0-999h（任意设定）；

6、装夹方式：螺纹连接；
7、控制方式：手动/自动。

参考标准：
GB/T6111、GB/T10002.1、GB/T4219、GB/T6674等
设备特点：
1、由微机与可编成PLC控制器上下两级控制系统组成，控制原理先进，采用独立的控制单元，真正实现了模块化控制，能够精确控制压力的精度，保压效果好，实时自动补压；
2、具有超压、超时、泄露监控功能，自动报警并终止试验；
3、泵、阀、管件、接头均采用德国进口产品，确保设备质量和安全，材质为316不锈钢，可以适用大多数液体试压介质；
4、多路多工位，各路试验可同时进行互不影响，实验数据和图形自动记录并保存在计算机中，电气元件采用进口元器件，从控制原理和电气元件的质量上保证了试验机的精度和稳定性，试验时间可以自由设定，试验完成自动停止。

1.1 设备用途

自动控制气密性试验台是根据客户要求定制的非标检测设备，用于客户产品的气密性试验。广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

1.2 技术参数

Ø 外形尺寸：1600x900x1400（长x宽x高mm）

Ø 测试舱空间：无测试舱

Ø 测试方式：气密性测试

Ø 测试产品：用户自备

Ø 测试范围：2～32MPa

Ø 保压时间：0～999min

Ø 压力测量精度：传感器±0.5%，压力表±1.6%

Ø 试验介质：氮气、空气

Ø 试验工位：1工位

Ø 控制方式：自动控制

Ø 氮气要求：P＜0.2Bar，500L/min

Ø 压缩空气要求：0.6～0.8MPa，1.0m³/min

Ø 电源要求：AC380V/AC220V 50Hz

Ø 系统总功率：9KW

1.3 设备安装

设备安装时各脚高度一致，设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

2 操作说明

2.1 运行准备

1） 接入压缩空气（6～8bar，1.0m³/min）；

2） 接通电源（AC220V 50Hz），并打开电源；

3） 空气/氮气压缩机接通电源（AC380V 50Hz），并打开电源；

4） 空气/氮气压缩机入口接入氮气（使用氮气时接入氮气，压力小于0.2Bar）；

3） 将各个线路和管路连接至测试台；

4） 将电脑开机，然后点击桌面上的气密试验系统即可进入操作界面；

2.2 界面说明

测试界面

 

2.3 操作流程

1）首先将被测产品连接至设备高压的管路中。

2）然后进入到测试界面或参数设定界面，设定所需要的测试压力、保压时间、测试阶段等参数，根据实际测试情况设定曲线X轴时间、Y轴压力。

3）点击开始测试按钮，系统自动运行加压，根据设定的阶段压力，阶段数，保压时间自动运行，运行过程中可在界面中观察压力、压力曲线、保压时间等参数，当保压过程中压力下降超出报警值设备将进行报警。

4）测试完成后系统自动泄压，泄压通过设定的泄压保持时间/泄压暂停时间控制，等产品中的压力下降至安全范围即可拆卸产品。

5）然后可根据需要打印/输出报表和保存数据。

6）进行下一次测试时需点击清除数据将当前测试的数据清除。

3 注意事项

3.1 运行前注意事项

1）确认压缩空气压力、流量供给足够

2）确认设备供电满足要求

3）确认各项管路、电路均已连接完成

4）确认被测产品是否已连接到位

5）确认正常后，即可启动设备

3.2 运行中注意事项

1）测试时请勿随意松开连接接头

2）出现无法解决的问题及时按下急停停止设备，同时打开手动泄压阀将压力卸除。

3.3 运行结束注意事项

1）测试完成后等产品中压力降至安全范围后再拆卸产品

2）不运行时断开电源和气源

塑料壳体密封性能试验台主要用于用于塑料壳体、容器壳体等产品的出厂检验，并同时能够满足上述产品的密封性试验，广泛应用于塑料壳体、容器的生产厂家做产品出厂检测，同时也适合科研、检测机构作检测设备。

 

 

 

 

 

技术参数

1、工作压力：0-10MPA（可定制）；
2、试验介质：水（常温）；
3、计时范围：0-999h；
4、控制方式：手动/自动；
5、试验路数：1路（可扩充）；

6、电源电压：AC 220V。

设备特点：
1、采用德国进口泵做压力源，试验压力高，输出压力可以无级调节，升压速率可以自由设定；
2、所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质，为德国进口产品，可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质；
3、试验机可选用计算机加单片机两级控制系统，整个试验过程均可在计算机上操作完成，计算机自动生成压力、时间曲线，并将各种数据存储，随时可打印出试验报告，也可以通过按钮开关手动控制试验过程（可选项）；
4、计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置，更有超压、超时、泄漏报警系统，使整套设备更加安全可靠（可选项）；

该设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造，用于客户产品的静水压测试，广泛应用于汽车零部件、航空航天、管道、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

Ø Ø Test method: Pressure rise - Pressure maintenance - Pressure relief          测试方法：升压-保压-泄压

Ø Test pressure range: 0.4~2MPa                测试压力范围：0.4~2MPa

Ø Liquid pump pressure ratio: 4:1              液泵压力比：4:1

Ø Liquid pump flow rate: Max. 30L/min          液体泵流量：最大30L/min

Ø Pressure measurement accuracy: ±1.6%        压力测量精度：±1.6%

Ø Test medium: water                           试验介质：水

Ø Medium temperature: normal temperature       介质温度：常温

Ø Test station: Station 1                      试验工位：1工位

Ø Air source inlet: NPT1/2F                    气源入口：NPT1/2F

Ø High-pressure outlet: G1/4F-120°               高压出口：G1/4F-120°

Ø Control mode: manual control                    控制方式：手动控制

Ø Air source requirements: 0.6~0.8 MPa, 1.0 m³/min                        气源要求：0.6~0.8 MPa，1.0 m³/min

在设备安装过程中，确保所有支架处于同一高度，且设备保持水平。选择安装位置时，需考虑设备操作人员进行操作、维护和维修设备所需的必要空间。

      运行准备

1） Connect to compressed air (6~8bar, 1.0m³/min);        连接压缩空气                              

2） Connect to tap water;    连接自来水

3） Connect the tested component to the high-pressure outlet of the equipmentthrough the pipeline;   将被测部件连接到设备的高压出口通过管道；

2. 操作说明

打开进水开关，然后使用调压阀将气源压力调节至约1.0bar，并打开增压泵开关。此时，泵活塞开始快速往复运动；

打开泄压阀进行排气（约1分钟），然后关闭泄压阀，此时即可从压力表上读取系统压力；

缓慢调整调压阀，系统中的液体压力也会根据泵的比例相应增加；

测试完成后，逆时针旋转气源调节器手轮，直至气压表显示无压力。然后，关闭增压泵开关。最后，打开手动泄压阀释放系统内的高压液体，移除试件，完成测试。

应用范围：
呼吸器气密性泄漏试验台主要为了满足各种呼吸器的密封性能泄漏检测，广泛应用于呼吸器产品的生产厂家做质量合格检测，还可用于科研院校做研究和质检单位等。

技术参数：

1、试验压力：0-5MPA（可定制）；

2、试验介质：空气、氮气、氧气等；

3、测试方式：水中冒泡法/电脑监控法；

4、试验路数：1路（可扩充）；

5、控制方式：手动/自动；

6、计时范围：0-999h；

7、电源电压：AC 220V 50Hz。
产品特点：
1、设备技术先进，已达到国际气瓶检测行业的水平；
2、设备可靠性高，测试泵、控制阀等主要元件均为进口部件；
3、压力管路采用非焊接式管路连接，杜绝跑冒滴漏，而且维修方便；
4、试验介质部分的主要元件材质为不锈钢，工作介质可以用水或油及其他液体，适应范围广。
5、气瓶气密性试验机设备具有安全防护措施，限度保证人身安全；
6、可以根据需要，选择手动控制、PLC控制和计算机控制。