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    航空零部件液压耐压试验台主要用于航天航空液接头、液压阀门、液压管件的液压耐压测试,可实现静压和爆破,广泛应用于航空零部件生产厂家、科研院校、质检机构等单位。

技术参数:

1、适用介质:液压油;

2、适合温度:-45℃~120℃;

3、驱动动力:压缩空气(0.8MPa以下,1Nm3/min);

4、压力范围:0-40MPa(可定制);

5、压力表精度:1.6级;

6、流量范围:0~40L/min;

7、控制方式:手动/自动;

8、电源电压:AC220V 50Hz。

主要特点:

1、采用高品质气动泵做压力源,试验压力最高可达690MPA,输出压力可以无级调节,升压速率可以自由设定;

2、所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质,可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质;

3、试验过程中,可以自动进行压力补偿,具有测试压力稳定,压力测试精度高等特点。

4、手动、自动控制方式自由选择满足不同用户需求;

5、压力采集系统自主开发,精确度高,操作方便,可二次开发满足个性化需求,整个试验过程均可在计算机上操作完成,自动生成压力、时间曲线,并将各种数据存储,随时可打印出试验报告,也可以通过按钮开关手动控制试验过程。

应用范围:

主要用于消防水带、各种塑料管材(PVC-U管、PVC-U管、PE管、PP管等)的水压、爆破试验设备,专业用于管材生产厂家管材质量检测。

技术参数:

1、加压范围:0~20MPa;

2、恒压范围:5%~100%FS;

3、试验介质:水;

4、试验介质温度:常温;

5、试验环境温度:常温;

6、测试工位:1个(可扩充);

7、压力测量精度:±0.5%FS(可选更高精度);

8、压力控制精度:±1%FS;

9、计时范围:0~999h;

10、驱动空气:0.5MPa≤P≤0.8MPa;

11、电源电压:AC220V、50Hz;

参考标准:

1.GB/T6111  2.GB/T10002.1  3.GB/T4219  4.GB/T6674

功能特点:

1、所有试验过程采用PLC和计算机自动控制,实时显示试验时间、试验压力等值;

2、试验时间可以自由设定,试验完成自动停机并生成试验报告,试验报告格式可根据客户要求制定;

3、泵、阀、管件、接头均采用德国进口产品,确保设备质量和安全,材质为316不锈钢,可以适用大多数液体试压介质;

4、具有超压、超时、泄露监控功能,可自动报警并终止试验;

5、试压现场采用摄像头实时监控,可以实现无人试压现场(可选项)。

产品介绍:
工作压力高:最高压力可达60000PSI,成熟的开发和设计良好的配合可适用于任何恶劣的条件和高压环境下使用。
适用范围广:使用介质可为水、液压油、及大部分气体及化学腐蚀性液体,产品特殊的结构及材质可以满足各行业的使用要求。
可靠性稳定:所有针阀阀体都是由冷加工奥氏体不锈钢316L或更合适材料制成,可以满足各种特殊的应用要求。
主要特点:
◆ 根据人体工程学设计的手柄,使用方便舒适
◆ 独特的分体式阀杆设计,解决了一体式同心度问题
◆ 优质的合金双螺纹设计,减小了旋钮的阻力
◆ 面板和支架安装
◆ 可靠的防转固定
◆ 特殊的双螺纹啮合设计,操作轻便快捷,使用寿命长
◆ 316LSS不锈钢材质阀体,使阀体更加耐腐蚀、耐磨损
◆ 圆锥面金属密封,气体和液体均可完全密封
◆ 泄压孔、连接方式均符合高压螺纹连接国际标准
主要特点:
◆ 阀体材质为316L不锈钢,最高工作压力达10000PSI
◆ 相对于标准型气控针阀体积更小
◆ 可选择卡套、螺纹等连接方式
◆ 优异的耐腐蚀性和高强度

本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造,用于客户产品的气压耐压测试,广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

1.2 技术参数

  • Ø 设备外形尺寸:700x500x720(长x宽x高mm)
  • Ø 试验方式:升压-保压-泄压
  • Ø 试验压力范围:0~25MPa
  • Ø 输出压力:32MPa(驱动气压0.8MPa时)
  • Ø 气泵增压比:40:1
  • Ø 气泵流量:MAX.156NL/Min
  • Ø 压力测量精度:±1.6%
  • Ø 试验介质:空气、氮气
  • Ø 介质温度:常温
  • Ø 试验工位:1工位
  • Ø 高压出口:G1/4F-120°内锥
  • Ø 控制方式:手动控制
  • Ø 气源要求:0.6~0.8Mpa,1.5m³/min

1.3 设备安装

设备安装时各脚高度一致,设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

2 操作说明

2.1 运行准备

1) 接入压缩空气(6~8bar,1.5m³/min);

2)将被测件通过管件接入设备高压出口中;

2.2 操作说明

1)通过气源调节阀将压力调节到1.5bar左右,打开气动泵开关和被压缩气开关,此时泵活塞开始迅速往复运动进行增压;

2)增压时系统的压力可从压力表中读出,缓慢调节气源调节阀可将压力增加到所需值;

3)压力到达后可将气泵开关和被压缩气开关关闭(也可不关闭,不关闭时当压力下降时系统会自动补压);

4)测试结束后,逆时针旋转气源调节器的手轮,直至的气源表不显示气压为止,再关闭气泵开关和被压缩气开关,最后将泄压阀打开,释放系统内的高压气体,取下测试件完成测试。

3 注意事项

3.1运行前注意的事项

  • Ø 确认压缩空气压力、流量供给足够
  • Ø 确认被测件已连接到位
  • Ø 确认正常后,启动设备

3.2运行中注意的事项

  • Ø 测试时请勿随意松开连接接头
  • Ø 出现故障及时打开泄压阀进行泄压

3.3运行结束注意的事项

  • Ø 将气压调至0,关闭气动泵开关和被压缩气开关

3.4 常见故障及处理方法

序号

故障现象

原因

解决方法

1

系统不上压

进气流量和压力不足

将压缩空气压力和流量提高

3

管路连接处泄露

检查泄露点,将螺纹扳紧

2

刚启动时气泵动作缓慢

气源流量不足

高压气泵所需的气源流量为1~1.5m³/min

*  无法解决的问题及时联系厂家。

适用范围:

主要用于各种汽车软管、制动管、金属管等产品的耐压压力检测,广泛应用于质量检验所以及汽车零部件生产厂家。

功能特点:

1、采用德国气动泵做压力源,试验压力高,输出压力可以无级调节,升压速率可以自由设定;

2、所有高压元件与管路均采用316不锈钢材质,德国制造,适合纯气体、混合气体等更多试压介质;

3、试验过程中,可以自动进行压力补偿;

4、计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置,加上超压、超时、泄露报警系统,使整套设备更加安全可靠;

5、上海馨予测试软件成熟稳定,人性化的操作界面方便用户操作与监控。

技术参数:

1、试验介质:水、液压油等;

2、压力范围:0-100MPa;

3、压力测量精度:±0.5%F.S;

4、电源要求:220VAC;

5、驱动方式:压缩空气驱动;

6、驱动气体压力:0.5-1.0MPa;

7、驱动气体流量:1.0NM3/Min(总耗气量);

8、相对湿度:不高于90%;

9、环境和压缩空气温度:0℃-45℃(室内);

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