爆破试验台、脉冲试验台、气密性试验台、阀耐用性试验台、水压试验台、阀门试验台、流量计气密性试验机、高压动力单元试验台、阀门水压试验台、水压静压试验台、管材气密性试验台、瓶阀水压强度试验台、软管自动控制脉冲试验台、高温自动控制脉冲试验台、瓶阀气密性试验台、软管气压检测试验机、水压流量试验台、水压静压爆破试验台、水压钢管试验台、软管爆破试验台、落锤冲击试验台、流量试验台、分体式灭火器爆破试验台、胶管爆破试验台、管材耐压试验台、阀门自动控制气密性试验台、气体承压爆破试验系统、液压试验动力单元;高压泵、液体增压泵、气体增压泵、空气增压器、高压手动泵、增压泵、电动泵、钢管、软管、压力表、手动针阀、气控针阀、安全阀、单向阀、接头配件、螺纹接头、卡套接头

1.1 设备用途
自动控制气密性试验台是根据客户要求定制的非标检测设备,用于客户产品的气密性试验。广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。
1.2 技术参数
Ø 外形尺寸:1600x900x1400(长x宽x高mm)
Ø 测试舱空间:无测试舱
Ø 测试方式:气密性测试
Ø 测试产品:用户自备
Ø 测试范围:2~32MPa
Ø 保压时间:0~999min
Ø 压力测量精度:传感器±0.5%,压力表±1.6%
Ø 试验介质:氮气、空气
Ø 试验工位:1工位
Ø 控制方式:自动控制
Ø 氮气要求:P<0.2Bar,500L/min
Ø 压缩空气要求:0.6~0.8MPa,1.0m³/min
Ø 电源要求:AC380V/AC220V 50Hz
Ø 系统总功率:9KW
1.3 设备安装
设备安装时各脚高度一致,设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。
2 操作说明
2.1 运行准备
1) 接入压缩空气(6~8bar,1.0m³/min);
2) 接通电源(AC220V 50Hz),并打开电源;
3) 空气/氮气压缩机接通电源(AC380V 50Hz),并打开电源;
4) 空气/氮气压缩机入口接入氮气(使用氮气时接入氮气,压力小于0.2Bar);
3) 将各个线路和管路连接至测试台;
4) 将电脑开机,然后点击桌面上的气密试验系统即可进入操作界面;
2.2 界面说明
测试界面
.png)
2.3 操作流程
1)首先将被测产品连接至设备高压的管路中。
2)然后进入到测试界面或参数设定界面,设定所需要的测试压力、保压时间、测试阶段等参数,根据实际测试情况设定曲线X轴时间、Y轴压力。
3)点击开始测试按钮,系统自动运行加压,根据设定的阶段压力,阶段数,保压时间自动运行,运行过程中可在界面中观察压力、压力曲线、保压时间等参数,当保压过程中压力下降超出报警值设备将进行报警。
4)测试完成后系统自动泄压,泄压通过设定的泄压保持时间/泄压暂停时间控制,等产品中的压力下降至安全范围即可拆卸产品。
5)然后可根据需要打印/输出报表和保存数据。
6)进行下一次测试时需点击清除数据将当前测试的数据清除。
3 注意事项
3.1 运行前注意事项
1)确认压缩空气压力、流量供给足够
2)确认设备供电满足要求
3)确认各项管路、电路均已连接完成
4)确认被测产品是否已连接到位
5)确认正常后,即可启动设备
3.2 运行中注意事项
1)测试时请勿随意松开连接接头
2)出现无法解决的问题及时按下急停停止设备,同时打开手动泄压阀将压力卸除。
3.3 运行结束注意事项
1)测试完成后等产品中压力降至安全范围后再拆卸产品
2)不运行时断开电源和气源
.png)
上海馨予流体控制设备有限公司 版权所有(C)2017 网络支持 中国化工网 全球化工网 生意宝 著作权声明 沪ICP备16055089号