应用范围：
上海馨予气密性试验台可进行0-269MPA气密性泄漏试验，能满足于各种软管、金属管、各种汽车管路、冷凝器、换热器及工程机械液压软管、钢管、压力容器、截止阀、旋塞阀、止回阀、球阀、调节阀、阀组等高压阀门，石油机械及仪表阀门的阀体强度试验与高低压气压试验。
技术参数：
1、试验压力:0-269MPA（可定制）；
2、试验介质：空气、氮气、氦气等；
3、驱动压力：5-8bar；
4、测试工位：1个（可扩充）；
5、压力表精度：1.6级
6、环境温度：常温；
7、控制方式：手动控制。
设备特点：
1、配备有进口气体增压泵自动增压，可以轻松实现输出压力任意可调，可控。
2、技术先进，设计结构合理；
3、具有体积小，重量轻，外型美观大方的特点；
4、所有精密部件都采用国外进口，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，使用寿命长，便于维护。

应用范围：
设备根据相关国家强制标准研发设计和制作，适用于各种瓶阀的功能性能试验及型式试验，设备广泛应用于瓶阀生产厂家、科研院所、检测机构等场所。

技术参数：
1、试验压力：0～30MPa（可定制）；
2、开启频率：8～15次/min，10S±2S/或2次/min；
3、启闭行程：≤4圈（可设定）；
4、试验次数：≮100万次；
5、试验介质：空气或氮气(特殊介质请咨询）；
6、系统输出扭矩：20N.M；
7、测试工位：1个（可扩充）；
8、扭矩控制精度：±0.3N.M；
9、扭矩测量精度：±0.5%F.S；
10、驱动空气：0.6MPa≤P≤0.8MPa；
11、电源要求：AC380V 50Hz；
12、控制方式：自动控制。
参考标准：
1、ISO 10297可搬运气瓶阀—技术要求和型式试验
2、GB 15382气瓶阀通用技术要求
3、GB 17926车用压缩天然气瓶阀
4、ISO 15500道路车辆.压缩天然气(CNG)燃料系统元部件
5、GB 7512液化石油气气瓶阀
6、GB 10879溶解乙炔气瓶阀
7、GB 17878工业用非重复充装焊接钢瓶用瓶阀
8、GB 18299液化石油气气瓶集成阀
功能特点：
1、控制元件采用伺服电机和进口扭力传感器控制阀门的开启、关闭，惯性冲击小、控制稳定；
2、采用微机控制试验过程，实时显示压力-时间曲线、试验压力等值，试验结果可自动保存，也可打印输出，断电后能自动保存试验结果；
3、计算机数据采集处理，打印输出环境/介质温度、循环次数和循环压力波形；
4、可设定气瓶阀的启闭扭矩行程；
5、试验时可以自由设定运行周期次数要求，当达到要求时可以自动停止试验；
6、具有掉电保护功能，停电后系统自动卸压，终止试验，限度保证操作人员和设备的安全；
7、试件泄漏可以为设定报警点。当泄漏量达到一定程度后，系统则会自动报警并停止工作，计算机仍保持供电状。

1.1 设备用途

本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造，用于客户产品的静压爆破测试，广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

1.2 技术参数

• Ø 设备外形尺寸：2600x900x1750（长x宽x高mm）
• Ø 测试产品：客户自备
• Ø 测试方式：水压试验、气密性试验
• Ø 水压试验压力：0～160MPa
• Ø 气密性试验压力：0～80MPa
• Ø 压力测量精度：传感器±0.5%，压力表±1.6%
• Ø 试验介质：水、空气
• Ø 介质温度：常温
• Ø 环境温度：常温
• Ø 试验工位：水压4工位，气密性1工位
• Ø 气源要求：6～8bar，2.0m³/min
• Ø 电源电压：AC380V 50Hz
• Ø 系统总功率：＜5.0KW
• 

应用范围：
主要用于各种截止阀、旋塞阀、止回阀、球阀、调节阀、减压阀、电磁阀、阀组等高低压阀门及仪表阀门的静压寿命试验，并广泛应用于阀门生产厂家。

技术参数：
1、试验介质：水或油等；
2、试验压力：0-100MPa（可定制）；
3、压力测量精度：±0.5%F.S；
4、压力控制精度：±1%F.S；
5、控制方式：手动/自动；
6、电源电压：AC 220V 50Hz；
7、驱动方式：6～8bar压缩空气。

参行标准：
JB/T-8858、JB/T-8859、JB/T-8860、JB/T-8861、JB/T-8862、JB/T-8863、IEC60730-2-8-2000（根据标准可检测水锤压力峰值）。
功能特点：
1、采用德国进口气动泵做压力源，试验压力最高可达690MPa，输出压力可以无级调节，升压速率可以自由设定；
2、所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质，为德国进口产品，可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质；
3、试验过程中，可以自动进行压力补偿，试件破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压；
4、实现计算机控制功能，可升压速度能保持恒定，可实现无级调节，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存试验结果、并可任意打印试验报表；
5、特殊设计的防护工装，能有效保护爆破时对操作人员和设备的伤害；
6、采用高速采样卡(美国NI)采样试验数据，软件采用LABVIEW编写，多种配套工装，满足试件不同的安装方式。

1.1 设备用途

本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造，用于客户产品的静压爆破测试，广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

1.2 技术参数

• Ø 设备外形尺寸：2600x900x1750（长x宽x高mm）
• Ø 测试产品：客户自备
• Ø 测试方式：水压试验、气密性试验
• Ø 水压试验压力：0～160MPa
• Ø 气密性试验压力：0～80MPa
• Ø 压力测量精度：传感器±0.5%，压力表±1.6%
• Ø 试验介质：水、空气
• Ø 介质温度：常温
• Ø 环境温度：常温
• Ø 试验工位：水压4工位，气密性1工位
• Ø 气源要求：6～8bar，2.0m³/min
• Ø 电源电压：AC380V 50Hz
• Ø 系统总功率：＜5.0KW

1.3 设备安装

设备安装时各脚高度一致，设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

应用范围：
主要用于适用于各种高低压阀门的气密封性能泄漏测试，气密封泄漏试验台主要由气源部分、控制系统、增压系统、组成，设备噪音低，操作简单，测量范围广，增压速度快，具有良好的控制和操作性。

技术参数：
1、试验压力：0-200MPA（可定制）；
2、驱动压力：6-8bar压缩空气；
3、控制方式：手动/自动；
4、试验介质：空气、氮气、氧气等；
5、试验路数：1路（可扩充）；
6、测量精度：±0.5%F.S；
7、电源电压：220V 50Hz。

参考标准：
GB/T13927通用阀门压力试验、GB/T19672管线阀门技术条件、ISO10297可搬运气瓶阀—技术要求和型式试验、GB15382气瓶阀通用技术要求等。
设备特点：
1、设备设计原理先进，采用德国原装气动泵作为测试压力源，设备中可选择配备一个气瓶，可连续进行测试；
2、测试压力可以无级调节，升压速率可以设定；
3、所有承压零件都采用进口知名品牌的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护；
4、具有掉电保护功能，停电后系统自动卸压，终止试验，限度保证操作人员和设备的安全。

应用范围：
主要用于球阀、闸阀、安全阀、针阀、蝶阀、气控阀、电磁阀等阀门的耐压爆破强度试验，广泛应用于阀门生产厂家、检测机构、科研院校等单位。

技术参数：
1、试验介质：水、液压油等；
2、试压范围：0-400MPa；
3、测量精度：±0.5%F.S；
4、介质温度：根据要求定制
5、试验路数：1路（可扩充）
6、驱动方式：0.5-0.8MPa压缩空气；
7、控制方式：手动/自动。
参考标准：
1、ISO 5028-1982《工业用阀门阀门的压力试验》
2、GB/T13927-92《通用阀门压力试验》
3、ZBJ16006-90《阀门的试验与检测》
主要特点：
1、采用德国气动增压技术，输出压力范围高达690MPA；
2、整机高压均采用进口部件，不锈钢的管路，保证耐压等级和使用的可靠性；
3、具有超压、超时、泄露监控功能，可自动报警并终止试验；
4、阀门试验（实验）装置自动或手动控制方式可选。

设备用途：本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造，用于客户产品的水压测试，广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

• 技术参数

• 设备外形尺寸：2000x800x1400（长x宽x高mm）
• 测试产品：客户自备
• 测试方式：静压测试
• 试验压力：0～80MPa
• 输出压力 ：100MPa（控制气源8Bar时）
• 气泵增压比：4:1/28:1/130:1
•  压力测量精度：传感器±0.5%，压力表±1.6%
•  试验介质：水
• 介质温度：常温
•  环境温度：常温
• 试验工位：2工位
• 气源要求：6～8bar，1.5m³/min
• 电源电压：AC220V 50Hz
• 系统总功率：＜1.0KW
• 

本设备为上海馨予流体控制设备有限公司设计制造，用于截止阀上密封圈的装配。

• 技术参数

• 外形尺寸：500x450x1350（长x宽x高，mm）
• 驱动要求：压缩空气
• 气源压力：≤8bar
• 测试工位：1工位
• 控制方式：半自动控制
• 电源要求：AC220V 50Hz
  • 设备安装

设备安装时各脚高度一致，设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

2 操作说明

2.1 运行准备

  1）接入电源（AC220V 50Hz）；

  2）接入压缩空气（≤8bar）。

2.2 操作说明

 1）放置截止阀接头到工装中；

2）将密封圈套入装密封圈的杆子上，然后装入压紧接头中；

3）按下启动按钮气缸伸出然后把密封圈压入接头中；

4）计时器上设定压紧时间（出厂预设2s），时间到后气缸自动升起；

5）取下截止阀接头完成装配。

2.3 指示说明

  1）电源：电源开关打开时指示灯亮，此时控制开关电源接入。

2.4 注意事项

1）运行前注意的事项

• 确认电源已安全接好
• 确认压缩空气压力供给足够
• 确认正常后，启动设备

2）运行中注意的事项

• 升起或下降压紧气缸时请勿将手伸进气缸活动区域
• 升起或下降升降气缸时请勿将手伸进气缸活动区域
• 出现故障及时按下停止按钮

3）运行结束注意的事项

• 切断电源

2.5 常见故障及处理方法