手摇式液压动力单元主要用于将水、油或特殊介质增到指定压力，工作压力可达4000bar，动力单元可用于各种压力测试和为液压工装夹具提供稳定的液压动力源。
功能介绍：
1、液体动力单元可以用于任何需要液压的地方，广泛应用于钢铁建筑、锅炉制造、油箱和反应堆的建造工程，以及在矿厂、熔炼厂、机械制造和钳工厂，动力单元也提供了驱动液压冲床和冲压系统，将被用在飞机的起重、大型设备夹具装置、压力容器和压力管道系统的检测；
2、所需的液压压力由气动泵来提供，在这方面，液压等于设定的空气压力与泵的压力比的乘积，当设备达到预定压力，它会自动停止运行并保压，直到压力因为泄露而下降，该设备将自动启动和运行，直到达到预先设定的压力，根据客户的具体要求，我们提供相应的动力单元；
3、压缩空气驱动泵的控制和调节过程非常简单。液压单元结构紧凑，操作简单和坚固耐压，动力单元在高湿度、有灰尘和高温情况下不易损坏，由于不需要电源，动力单元可以用于防爆场所。
主要优点：
1、当达到设定的最终压力时，泵会自动停止；
2、长时间保压无能源消耗；
3、保压时介质不会产生过热现像；
4、由泵自动补压；
5、调节驱动空气压力即可控制工作压力；
6、安装简单，操作可靠，维护方便。

本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造，用于客户产品的冲击试验，广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

1.1 技术参数

• 设备外形尺寸：550x500x1200（长x宽x高mm）
• 测试方式：冲击试验
• 测试产品：单向阀

Ø 冲击速度：Max.59次/min（空载）

• 冲击次数：1～999999次

Ø 环境温度：常温

Ø 试验工位：1工位

Ø 控制方式：手动/自动控制

Ø 电源要求：AC380V 50Hz

Ø 系统总功率：＜3.0KW

1.2 设备安装

设备安装时各脚高度一致，设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

2.1 运行准备

1） 将冲击头取出，倒入润滑油，然后再将冲击头放回（注意方向！）；

2） 将被测阀门安装到测试工装工装中并紧固；

3） 接通电源（AC380V 50Hz），并打开电源；

4） 此时会进入到触摸屏控制界面；

便携式氮气增压装置主要用于将氮气增压灌入容器或驱动设备中，此设备轻巧耐用，广泛应用于各类气体高压灌装场合，还能在各类工程场合下使用。

技术参数：

1、试验压力：0-60MPA（可定制）；

2、试验介质：氮气、空气、氧气、C0等；

3、控制方式：手动控制；

4、驱动方式：0.5-0.8mpa压缩空气；

5、压力表精度：1.6级（可选更高）。

主要特点：
1、使用范围广：工业领域用于机床卡盘的卡紧，蓄能器充气，高压瓶充气，降低压气体转换成高压气体等，凡是气源压力不够高，无论是机械或测试装置，均可采用此增压设备；
2、自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，增压设备将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定；
3、操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，完全用于有易燃、易爆的液体或气体场所；
4、维护简单：与其他高压泵相比，增压泵可完成相同的工作，但其零件及密封少，维护简单；
5、性价比高：增压泵是一种柱塞泵，工作时增压泵迅速往复工作，随着输出压力的增高，泵的往复减慢直至停止，此时泵的压力恒定，能量消耗最低，各部件停止运动。

应用范围：
便携式液压打压设备主要用于液压工具的动力，比如螺栓拉升器的动力装置、仪器仪表的性能测试和校验、航空航天附件的静态和动态测试、向管道和反应釜中注射化学试剂、阀门、管道、压力容器等受压设备的压力检测、汽车上各种承压元件，如制动泵、水泵、缸体、泵壳等、适用于其他场合下的静态液压测试和泄露测试，如空调压缩机壳体、换热器、热交换器、液压软管、液压工程元件等。
技术参数：

1、试验压力：0-400MPA（可定制）；

2、试验介质：水、乳化液、油等；

3、控制方式：手动控制；

4、压力表精度：1.6级（可选更高）；

5、驱动方式：0.5-0.8mpa压缩空气；

设备特点：
1、设备轻巧，移动方便，设备使用方便，容易维护；
2、利用进口气动泵产生液压压力源，适用于压力范围为0-400Mpa之间，根据用户实际需要的试验压力范围订制相应等级的动力单元/便携试验台；
3、选用特有的手柄加压装置，可实际手动气动两用操作方式，没有空气气源作驱动的场合下，可利用手柄加压装置较精确控制输出压力大小；
4、所有高压泵阀与管路采用进口不锈钢材质，配套相应压力等级的高压表，适用于水、油、乳化液等大多数液体介质；
5、低压部分一般配有过滤器、排污阀、不锈钢液箱、无特殊要求一般配10升左右的不锈钢液箱；

主要特点：