1. 本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造，用于客户产品的气密性测试，广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

主要特点：

1 设备说明

1.1 设备用途

本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造，用于客户产品的静压爆破测试，广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

1.2 技术参数

• Ø 设备外形尺寸：1800x800x1400（长x宽x高mm）
• Ø 测试产品：软管
• Ø 测试方式：静压、爆破测试
• Ø 试验压力范围：0～1000bar
• Ø 输出压力 ：2000bar（控制气源8Bar时）
• Ø 气泵增压比：255：1
• Ø 压力测量精度：传感器±0.5%，压力表±1.6%
• Ø 试验介质：水、液压油
• Ø 介质温度：常温
• Ø 环境温度：常温
• Ø 试验工位：2工位（分配器分出多工位）
• Ø 气源要求：6～8bar，1.5m³/min
• Ø 电源电压：AC220V 50Hz
• Ø 系统总功率：1.0KW

1.3 设备安装

设备安装时各脚高度一致，设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

2 操作说明

2.1 运行准备

1） 接入压缩空气（6～8bar，1.5m³/min）；

2） 接通电源（AC220V 50Hz），并打开电源；

3） 将电脑开机，然后点击桌面上的CNC控制爆破试验系统即可进入操作界面；

参数设定：

产品参数：可根据需求进行设定。

静压压力：静压(保压)测试时的压力，可根据需求设定。

爆破压力：爆破测试的参考压力（以设定值判断爆破压力是否合格）。

排空时间：测试开始时排空的时间。

保压时间：静压测试时压力到达保压时间，可根据需求设定。

爆破压力：爆破测试的参考压力（以设定值判断爆破压力是否合格）。

气源初始压力：测试开始时气动液泵运行的初始气压。

气源升压速率：气动液泵供气的升压速率。

2.3 操作流程

1）首先将被测产品接入设备高压出口处。

2）然后进入到参数设定界面，设定所需要的排空时间、保压时间、静压压力、爆破压力、升压速率等参数。

3）然后进入到测试界面，根据需求选择测试方式，根据实际测试情况设定曲线X轴时间、Y轴压力。

4）点击开始测试，系统自动根据测试流程进行：排空-升压-保压-爆破（根据选择的模式决定），测试中可实时观察压力和曲线。

5）当产品爆破完成后自动记录最高爆破点，然后自动停机并判断产品是否合格，同时会显示在测试界面中。

6）测试完成后系统自动泄压，等产品中的压力下降至安全范围即可拆卸产品。

7）然后可根据需要打印/输出报表和保存数据。

8）进行下一次测试时需点击刷新复位将当前测试的数据清除。

3 注意事项

3.1 运行前注意事项

1）确认压缩空气压力、流量供给足够

2）确认设备供电满足要求

3）确认水箱中液位足够

4）确认各项管路、电路均已连接完成

5）确认被测产品是否已连接到位

6）确认正常后，即可启动设 

3.2 运行中注意事项

1）测试时请勿随意松开连接接头

2）测试时禁止打开放产品的测试舱

3）压力达不到时微调气源调节阀使压力升高

4）出现无法解决的问题及时按下急停停止设备，同时打开手动泄压阀将压力卸除。

3.3 运行结束注意事项

1）测试完成后等产品中压力降至安全范围后再拆卸产品

2）不运行时断开电源和气源

3.4 常见故障及解决方法