上海馨予液压机电设备有限公司

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适用范围:

主要用于汽车燃油箱液压静压测试,广泛应用于汽车零部件生产厂家做质量检测。

主要参数:

试验压力:0-5Mpa

试验介质:水或油

测试工位:1个(可扩充)

压力测量精度:0.5%FS

压力控制精度:±1%F.S

计时范围:0~999H

电源要求:AC220V 50Hz

功能特点:

由控制柜与试件箱两部分组成,采用手动泵或气动泵加压,控制精度高,设备布局合理,水电分离,全部管路采用不锈钢管连接;采用PLC控制及变频调速技术,对制动软管挠曲疲劳试验的全过程进行智能自动监控;试验机关键部位机身及主要零件采用不锈钢材料或防锈处理,机架加装减震装置,机械结构采用动平衡设计及同步带传动装置,使设备工作时更加平稳,减轻噪音和环境污染,有利于改善操作人员的工作环境;外形美观,结构紧凑,加装透明观察窗,既可观察试验情况,更能保护试验人员及其它设备的安全。

管件数据(英制管根据ASTM A269标准、公制管根据EN ISO 1127标准)
管外径公差
不锈钢英制管(耐压 psi)
在较高温度下的允许工作压力
例如:外径为 1/2",壁厚为 0.049"的 316 不锈钢钢管

设备概述:

  氢循环试验台是吸收了国内外同类产品的先进经验,并结合国内需求行业的实际需求所开发的一种高性能的试验台,该设备采用进口液压元件,借助美国NI公司LabView平台自主开发的先进的测控软件,使得整台设备操作简单、性能稳定、性价比高、自动化程度高。液压软管总成脉冲试验机适合钢丝编织或钢丝缠绕液压软管总成的脉冲疲劳试验,试验方法和指标完全符合以下标准的要求:

《GB/T3683-1992钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件》;

《GB/T5568-1994橡胶、塑料软管及软管组合件 无曲挠液压脉冲试验》;

《GB/T12722—1991橡胶和塑料软管组合件 曲挠液压脉冲试验(半Ω试验)》;

《GB7939-92液压软管总成试验方法》;

《ISO 6802-1991钢丝增强的橡胶和塑料软管及软管件 挠曲液压脉冲试验》;

《ISO 6803-1994橡胶或塑料软管和软管组件 无挠曲的液压脉冲试验》;

《GB/T7127.1-2000使用非石油基制动液的道路车辆液压制动系统用制动软管组合件》;

《GB/T7127.2-2000使用石油基制动液的道路车辆液压制动系统用制动软管组合件》;

《HT/T2718-1995汽车空调用橡胶和塑料软管及软管组合件》;

《ISO 6805-1994井下采矿用的橡胶软管和软管组件 采煤用钢丝增强液压型 规范》。

功能特点:

1、具有软管压力交变疲劳试验功能,同时也适合换热器、空调器、过滤器脉冲压力试验;

2、主要元件均为进口部件,安全可靠;

3、内部结构合理,布局美观,采用非焊接式管路连接,杜绝跑冒滴漏,而且维修方便;

4、可同时安装1~8路试件,安装距离可按照软管最小弯曲半径可调节;

5、具有试件破损后自动停机保护功能,适合无人看守;

6、具有不同的工装夹具分别适合胶管和胶管总成的连接;

7、 超温、超压报警、开门不能测试、遇故障自动停机等功能。

适用范围:

1、工程液压软管;

2、航空软管和管汇;

3、其他硬管或接头等。

1.1 设备用途

本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造,用于客户产品流量测试的系统,广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

1.2 技术参数

  • Ø 设备外形尺寸:1400x800x1400(长x宽x高mm)
  • Ø 测试产品:阀门
  • Ø 测试方式:流量试验
  • Ø 试验介质:水
  • Ø 流量测量范围:1~10m³/h
  • Ø 流量测量精度:±0.5%
  • Ø 压力测量精度:±0.2%
  • Ø 温度测量精度:±0.5%
  • Ø 介质温度:常温~50℃
  • Ø 环境温度:常温
  • Ø 液箱容积:50L
  • Ø 试验工位:1工位
  • Ø 气源要求:6~8bar
  • Ø 电源电压:AC380V/220V 50Hz
  • Ø 系统总功率:5KW

1.3 设备安装

设备安装时各脚高度一致,设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

2 操作说明

2.1 运行准备

1) 接入压缩空气(6~8bar);

2) 将测试用水通过水管排进水箱,液位应在2/3以上;

3) 将对应测试产品工装装上,然后将产品放置在工装上;

4) 接通电源(AC380V/220V 50Hz),并打开电源;

1.1 设备用途

本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造,用于客户产品的耐氧压力激燃测试,广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

1.2 技术参数

  • Ø 设备尺寸:1900x800x1400(长x宽x高mm)
  • Ø 测试舱尺寸:MAX.400x800x680(长x宽x高mm)
  • Ø 试验方式:快速升压-保压-泄压
  • Ø 试验压力范围:0~36MPa
  • Ø 输出压力:48MPa(气源0.8MPa时)
  • Ø 允许压力:40MPa
  • Ø 气泵增压比:15/60:1
  • Ø 压力测量精度:传感器±0.2%
  • Ø 试验介质:氧气
  • Ø 介质温度:60℃±3℃
  • Ø 环境温度:常温
  • Ø 试验工位:1工位
  • Ø 控制方式:触摸屏控制
  • Ø 气源要求:6~8bar,2m³/min
  • Ø 电源电压:AC220V 50Hz
  • Ø 系统总功率:6.5KW

1.3 设备安装

设备安装时各脚高度一致,设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

2 操作说明

2.1 运行准备

1) 接入压缩空气(6~8bar,2m³/min);

2) 将被测阀门安装到测试舱工装中;

3) 接通电源(AC220V 50Hz),并打开电源;

4) 此时会进入到触摸屏控制界面;

G 系列微型气液增压泵的特点是体积小,流量小,耗能低,输出压力高。
非常适合于仅要求保持压力、补充压力、低频率动的场合。G 系列产品的驱动活塞直径为 80mm,驱动气压≤8.3Bar。

G系列五大特点

1、输出压力高:输出压力最高可达107.9Mpa。

2、维护简单:零件及密封件数量少,维护简单,降低了维修成本。

3、携带方便:G系列微型气液增压泵净重2.4Kg,非常适合野外作业或是海洋作业。

4、适用介绍范围广:可以适用于液压油、纯水、蒸馏水、化学溶剂、软性化学制品和液态CO2等大部分液体。

5、多种气体驱动:压缩空气、液氮、瓶装氮气、天燃气等大部分气体,都可以作为驱动源,这样就提供了一套独立的外部动力装置。

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