本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造，嘉致精密技术（昆山）有限公司定制，用于产品的静压测试，广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

1.1 技术参数

Ø 设备外形尺寸：1800x800x1400（长x宽x高mm）

Ø 试验方式：升压-保压-泄压

Ø 试验压力范围：24～150MPa

Ø 液泵增压比：240:1

Ø 液泵流量：Max.0.5L/min

Ø 压力测量精度：±1.6%

Ø 试验介质：水、油等

Ø 介质温度：常温

Ø 试验工位：1工位

Ø 气源入口：NPT1/2F

Ø 高压出口：G1/4F-120°

Ø 控制方式：手动控制

Ø 液箱容积：30L

Ø 气源要求：0.6～0.8Mpa，1.0m³/min

1.2 设备安装

设备安装时各脚高度一致，设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

2 操作说明

2.1 运行准备

1） 接入压缩空气（6～8bar，1.0m³/min）；

2） 将水箱加满水；

3） 将被测件通过管路接入设备高压出口中；

2.2 操作说明

1）通过气源调节阀将压力调节到1.0bar左右，打开气泵开关，此时泵活塞开始迅速往复运动；

2）打开手动泄压阀进行一段排空时间（约1min），然后将手动泄压阀关闭，此时系统的压力可从压力表中读出；

3）缓慢调节气源调节阀，此时系统的液体压力也会根据泵的比例升高；

4）测试结束后，逆时针旋转气源调节器的手轮，直至的气源表不显示气压为止，再关闭气泵开关，最后将泄压阀打开，释放系统内的高压液体，取出测试件完成测试。

3 注意事项

3.1 运行前注意的事项

• 确认压缩空气压力、流量供给足够
• 确认水源是否已接上设备
• 确认正常后，启动设备

3.2 运行中注意的事项

• 测试时请勿随意松开连接接头
• 出现故障及时打开泄压阀进行泄压

3.3 运行结束注意的事项

• 将气压调至0，关闭气源开关

3.4 常见故障及处理方法

序号	故障现象	原因	解决方法
1	系统不上压	气泵高压腔有空气	将高压阀门打开，让泵连续运转一段时间，直至测试液体流出
2		无水源接入	接入水源
3		管路连接处泄露	检查泄露点，将螺纹扳紧
4	刚启动时气泵动作缓慢	气源流量不足	高压气泵所需的气源流量为1～1.5m³/min

*  无法解决的问题及时联系厂家。