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瓶阀耐用性试验台

瓶阀耐用性试验台

本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造,是为上海沪己公司非标定制产品,用于客户产品的耐用性试验,广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

1.1 技术参数

  • 设备外形尺寸:1250x800x2120(长x宽x高mm)
  • 测试标准:GB/T15382-2021
  • 测试方式:常温耐用性试验
  • 测试产品:瓶阀
  •  测试压力:5~30MPa
  •  测试扭矩:1~20N.m/min
  • 测试次数:1~9999次
  • 压力测量精度:传感器±0.5%,压力表±1.6%
  • 试验介质:空气、氮气
  •  环境温度:常温
  •  试验工位:1工位
  • 控制方式:自动控制
  •  气源要求:0.6~0.8MPa,2m³/min
  •  增压气要求:P≤2.5MPa
  • 电源要求:AC220V 50Hz
  •  系统总功率:<2.0KW

1.2 设备安装

设备安装时各脚高度一致,设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

2 操作说明

2.1 运行准备

1) 接入压缩空气(6~8bar,2.0m³/min)和增压气;

2) 将被测阀门安装到测试舱工装中;

3) 接通电源(AC220V 50Hz),并打开电源;

4) 此时会进入到触摸屏控制界面;

 操作流程

开始测试前需要人工将阀门打开至全开状态!

  1. 首先进入到参数设定界面,设定所需要的试验压力、开关行程、开关扭矩、开关转速、保压时间、次数等参数,然后根据实际情况设定X轴和Y轴,参数设定好后切换至测试界面。
  2. 然后打开气瓶截止阀,增压开关进行增压,等到系统压力到达测试压力之上后即可进行下一步操作。

3)然后点击开始测试,系统自动根据测试流程进行:充气 - 关闭阀门 - 保压1(检查出口压力是否下降1MPa) - 出口排气 - 保压2(检查出口压力是否上升0.5MPa) - 瓶阀打开,系统一直按此步骤循环运行。

4)测试时系统自动记录实时数据,记录的数据有:压力、扭矩,记录的数据可导出至U盘。

5)测试完成后系统自动泄压停机,当压力降至大气压后即可拆卸被测件。

6)进行下一次测试时需点击刷新复位和清空测试次数将当前测试的数据清除。

7)当运行中出现报警需要复位重新运行时,点击刷新复位,再把被测阀门手动转到全开状态即可重新开启运行。

3 注意事项

3.1 运行前注意事项

1)确认压缩空气压力、流量供给足够

2)确认设备供电满足要求

3)确认各项管路、电路均已连接完成

4)确认被测产品是否已连接到位

6)确认阀门是否处于全开状态

7)确认正常后,即可开始测试

3.2 运行中注意事项

1)测试时请勿随意松开连接接头

2)出现无法解决的问题及时按下急停或刷新复位停止设备

3.3 运行结束注意事项

1)测试完成后等产品中压力降至大气压后再拆卸产品

2)不运行时断开电源和气源和关闭气瓶截止阀

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