本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造，用于客户产品的气压耐压测试，广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

1.2 技术参数

• Ø 设备外形尺寸：700x500x720（长x宽x高mm）
• Ø 试验方式：升压-保压-泄压
• Ø 试验压力范围：0～25MPa
• Ø 输出压力：32MPa(驱动气压0.8MPa时)
• Ø 气泵增压比：40:1
• Ø 气泵流量：MAX.156NL/Min
• Ø 压力测量精度：±1.6%
• Ø 试验介质：空气、氮气
• Ø 介质温度：常温
• Ø 试验工位：1工位
• Ø 高压出口：G1/4F-120°内锥
• Ø 控制方式：手动控制
• Ø 气源要求：0.6～0.8Mpa，1.5m³/min

1.3 设备安装

设备安装时各脚高度一致，设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

2 操作说明

2.1 运行准备

1） 接入压缩空气（6～8bar，1.5m³/min）；

2）将被测件通过管件接入设备高压出口中；

2.2 操作说明

1）通过气源调节阀将压力调节到1.5bar左右，打开气动泵开关和被压缩气开关，此时泵活塞开始迅速往复运动进行增压；

2）增压时系统的压力可从压力表中读出，缓慢调节气源调节阀可将压力增加到所需值；

3）压力到达后可将气泵开关和被压缩气开关关闭（也可不关闭，不关闭时当压力下降时系统会自动补压）；

4）测试结束后，逆时针旋转气源调节器的手轮，直至的气源表不显示气压为止，再关闭气泵开关和被压缩气开关，最后将泄压阀打开，释放系统内的高压气体，取下测试件完成测试。

3 注意事项

3.1运行前注意的事项

• Ø 确认压缩空气压力、流量供给足够
• Ø 确认被测件已连接到位
• Ø 确认正常后，启动设备

3.2运行中注意的事项

• Ø 测试时请勿随意松开连接接头
• Ø 出现故障及时打开泄压阀进行泄压

3.3运行结束注意的事项

• Ø 将气压调至0，关闭气动泵开关和被压缩气开关

3.4 常见故障及处理方法

序号	故障现象	原因	解决方法
1	系统不上压	进气流量和压力不足	将压缩空气压力和流量提高
3		管路连接处泄露	检查泄露点，将螺纹扳紧
2	刚启动时气泵动作缓慢	气源流量不足	高压气泵所需的气源流量为1～1.5m³/min

*  无法解决的问题及时联系厂家。

适用范围：

主要用于各种汽车软管、制动管、金属管等产品的耐压压力检测，广泛应用于质量检验所以及汽车零部件生产厂家。

功能特点：

1、采用德国气动泵做压力源，试验压力高，输出压力可以无级调节，升压速率可以自由设定；

2、所有高压元件与管路均采用316不锈钢材质，德国制造，适合纯气体、混合气体等更多试压介质；

3、试验过程中，可以自动进行压力补偿；

4、计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置，加上超压、超时、泄露报警系统，使整套设备更加安全可靠；

5、上海馨予测试软件成熟稳定，人性化的操作界面方便用户操作与监控。

技术参数：

1、试验介质：水、液压油等；

2、压力范围：0-100MPa；

3、压力测量精度：±0.5%F.S；

4、电源要求:220VAC；

5、驱动方式:压缩空气驱动；

6、驱动气体压力：0.5-1.0MPa；

7、驱动气体流量：1.0NM3/Min(总耗气量)；

8、相对湿度:不高于90%；

9、环境和压缩空气温度:0℃-45℃(室内)；

主要特点：

适用范围：

汽车精滤器爆破试验台是按照国家相关标准设计、制造的汽车部件检测设备，适用于汽车精滤器的静压/爆破测试，广泛应用于各种汽车部件生产工厂、产品质量检验所、科研院校等单位对各种管材的生产检验和开发研究。

设备特点：

1、由微机与可编成PLC控制器上下两级控制系统组成，控制原理先进，采用独立的控制单元，真正实现了模块化控制，能够精确控制压力的精度，保压效果好，实时自动补压；

2、多路多工位，各路试验可同时进行互不影响，实验数据和图形自动记录并保存在计算机中；

3、电气元件采用进口元器件，从控制原理和电气元件的质量上保证了试验机的精度和稳定性；试验时间可以自由设定，试验完成自动停止；

4、泵、阀、管件、接头均采用德国进口产品，确保设备质量和安全，材质为316不锈钢，可以适用大多数液体试压介质；

5、具有超压、超时、泄露监控功能，自动报警并终止试验。

技术参数：

1、试验介质：温水

2、试验压力：0-20MPA

3、压力精度：≤±1%

4、恒压精度：-1%～+2%

5、试验路数：1路（可扩充）

6、试验温度：0-100℃

7、控制方式：手动/自动