上海馨予液压机电设备有限公司

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应用范围:
主要用于灭火器瓶体、高压水枪、洒水喷头、压力指示器、报警阀、压力开关的压力交变脉冲试验,疲劳寿命测试,广泛应用于消防配件生产厂家、科研院校、质检机构等单位。

技术参数:
1、试验介质:水(常温);
2、试验压力:0-50MPa(可定制);
3、试验路数:1路(可扩充);
4、压力交变频率:0~1Hz;
5、传感器精度:0.5%FS;
6、循环次数:0~100万次;
7、电源要求:220V AC;
8、环境温度:常温
功能特点:
1、系统高压配件均采用德国原装进口MOOTTL高压配件件,确保性能优越,安全可靠;
2、系统配置德国进口安全阀,防止系统超压带来的安全隐患,确保设备及操作人员安全;
3、设备设有掉电,电气自动终止试验并自动记录保存实验数据功能,能确保试验安全;
4、设备配备PLC,采用计算机采集控制系统,实现电器自动控制;
5、上海馨予设计软件,通过相关参数设置可满足各项性能检测,对于疲劳试验,可设置好检测次数;
6、实现自动检测状态,所有检测相关数据实时监控并保存,随时可调出打印。

    本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造,用于客户产品的气密性测试,广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

技术参数

  • 设备外形尺寸:1650x800x1780(长x宽x高mm)
  • 测试产品:阀门
  • 测试方式:气密性测试
  • 试验压力:0~32MPa
  • 气泵增压比:15/6
  •  压力测量精度:传感器±0.5%,压力表±1.6%
  • 试验介质:空气、氮气
  • 介质温度:常温
  • 环境温度:常温
  •  试验工位:2工位(一路油缸压紧)
  •  油缸最大推力:17T
  • 气源要求:6~8bar,2.0m³/min
  • 电源电压:AC380V 50Hz
  • 系统总功率:<2.0KW
  • 注意事项

    3.1 运行前注意事项

    1)确认压缩空气压力、流量供给足够

    2)确认设备供电满足要求

    3)确认水箱中液位足够

    4)确认各项管路、电路均已连接完成

    5)确认被测产品是否已连接到位

    6)确认油缸推力满足此阀门测试要求

    7)确认正常后,即可启动设备

     

    3.2 运行中注意事项

    1)测试时请勿随意松开连接接头

    2)测试时禁止打开放产品的测试舱

    3)出现无法解决的问题及时按下急停停止设备。

    3.3 运行结束注意事项

    1)测试完成后等产品中压力降至安全范围后再拆卸产品

    2)不运行时断开电源和气源

应用范围:
主要应用于消防气瓶、水带、接口、水枪、呼吸气瓶、消防栓、分水器等消防零部件的水压爆破试验,广泛应用于消防零部件生产厂家、产品质量检验所、科研院校等单位对各种消防产品的生产检验和开发研究。

技术参数:
1、加压范围:0-80MPA(可选择);

2、试验介质:水(常温);
3、试验路数:1路(可扩充);
4、压力传感器精度:0.5%FS;
5、控制方式:手动/自动;
6、恒压精度:-2%~+2%;
7、计时范围:0~999min;
8、电源电压:交流220V。

参考标准:
GB/T8181《消防水枪》、GB4452《室外消火栓通用技术要求》、GB/T3446《消防水泵接合器》、GB3445《室内消火栓》、GB12514.1《消防接口通用技术要求》、GB4453《消火栓连接器》、GB14561《消火栓箱》等。

功能特点:
1、所有试验过程采用PLC自动控制,能够显示压力-时间曲线,保压时间、试验压力值,并具有自动记录压力-时间曲线;
2、功能齐全,即可以进行爆破测试、也可以进行水压试验;
3、压力源采用德国进口气动液体增压泵,输出压力范围广;
4、所有管件及接头均为德国原装进口产品,保证耐压等级,质量可靠,材质为316不锈钢,可以适用大多数液体试验介质。

本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造,用于客户产品的水压静压测试,广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

  • 技术参数

Ø 设备外形尺寸:1500x800x1400(长x宽x高mm)

Ø 试验方式:升压-保压-泄压

Ø 试验压力范围:0~250MPa

Ø 最大输出压力:320MPa(气源压力0.8MPa时)

Ø 液泵增压比:400:1

Ø 液泵流量:0.36L/min

Ø 压力测量精度:±1.6%

Ø 试验介质:水、液压油等

Ø 介质温度:常温

Ø 试验工位:10工位(同步)

Ø 气源入口:NPT1/2F

Ø 高压出口:NPT1/2F

Ø 控制方式:手动控制

Ø 气源要求:0.6~0.8Mpa,1.0m³/min

设备安装时各脚高度一致,设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造,用于客户产品的气密性测试,广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

  • 技术参数

Ø 设备外形尺寸:1600x800x1400(长x宽x高mm)

Ø 测试舱空间:产品外接测试

Ø 测试方式:气密性测试

Ø 测试产品:软管等

Ø 试验压力范围:低压0~30MPa,高压0~80MPa

Ø 保压时间:0~3000s(可设定)

Ø 气泵增压比:低压15/60:1,高压30/150:1

Ø 压力测量精度:传感器±0.5%,压力表±1.6%

Ø 试验介质:空气、氮气

Ø 介质温度:常温

Ø 环境温度:常温

Ø 泵输出流量:MAX.125ml/cc

Ø 试验工位:2工位(高压1工位,低压1工位)

Ø 控制方式:自动控制

Ø 气源要求:0.6~0.8Mpa,2.0m³/min

Ø 电源电压:AC220V 50Hz

  • 设备安装

设备安装时各脚高度一致,设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

控制按钮:

开始试验:点击后系统根据所设定的参数自动运行。

暂停试验:点击后系统暂停运行,再次点击开始试验后继续运行。

刷新复位:点击后会提示是否需要保存数据(保存的数据可在历史数据中查看)。

清空当前次数和数据:点击后会清空当前的测试数据、开始、结束时间和曲线(此按钮一般为当次试验做完,需要刷新复位参数和曲线)。

注意:如果要输出测试报表请先进入测试报表界面将报表输出后再点击清空数据。

界面最右侧是用于控制测试方式,可选择低压或高压测试。

产品参数:可根据需求进行设定。

低压测试压力:低压测试时的压力。

高压测试压力:高压测试时的压力。

保压时间:压力到达后的保持时间。

安全压力:根据设定压力x安全压力(%)计算出允许最高压力,当压力超出时会停机。

2.3 操作流程

1)首先将被测产品接入对应测试工位。

2)然后进入到参数设定界面,设定所需要的测试压力、保压时间等参数。

3)然后进入到测试界面,根据需求选择测试方式,根据实际测试情况设定曲线X轴时间、Y轴压力。

4)如果是低压测试,预先调节调压阀,将压力调节至测试压力值(高压测试省略此步骤)。

5)点击开始测试,系统自动根据测试流程进行:升压-保压-泄压,测试中可实时观察压力和曲线。

6)测试完成后系统自动泄压,等产品中的压力下降至安全范围即可拆卸产品。

7)然后可根据需要打印/输出报表和保存数据。

8)进行下一次测试时需点击清除数据将当前测试的数据清除。

3 注意事项

3.1 运行前注意事项

1)确认压缩空气压力、流量供给足够

2)确认设备供电满足要求

4)确认各项管路、电路均已连接完成

5)确认被测产品是否已连接到位

6)确认正常后,即可启动设备

3.2 运行中注意事项

1)测试时请勿随意松开连接接头

2)出现无法解决的问题及时按下急停停止设备。

3.3 运行结束注意事项

1)测试完成后等产品中压力降至安全范围后再拆卸产品

2)不运行时断开电源和气源

  • 设备用途

本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造,用于客户产品的气密性测试,广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

  • 技术参数
  • 设备尺寸:1500x900x1400(长x宽x高mm)
  • 测试水槽:MAX.800x240x240(长x宽x高mm)
  • 试验方式:6.9.1.2外部气密性试验

              6.9.1.3内部气密性试验

  • 试验压力范围:0.05~45MPa
  • 最大输出压力:48MPa(气源0.8MPa时)
  • 气泵增压比:15/60:1
  •  压力测量精度:压力表±1.6%,传感器±0.5%
  • 试验介质:空气、氮气
  •  介质温度:常温
  • 环境温度:常温
  •  试验工位:6工位(同步)
  •  控制方式:触摸屏控制
  • 气源要求:6~8bar,2.0m³/min
  • 电源电压:AC220V 50Hz
  • 系统总功率:2.0KW
  • 注意事项

    3.1 运行前注意事项

    1)确认压缩空气压力、流量供给足够

    2)确认设备供电满足要求

    3)确认各项管路、电路均已连接完成

    4)确认被测产品是否已连接到位

    5)确认正常后,即可运行设备

    3.2 运行中注意事项

    1)测试时请勿随意松开连接接头

    2)出现无法解决的问题及时按下急停停止设备

    3.3 运行结束注意事项

    1)测试完成后等产品中压力降至大气压后再拆卸产品

    2)不运行时断开电源和气源

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