制冷系统除却冷剂外，一般是由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器4部分组成。对制冷系统进行气密性泄漏检测，就是对这4个部分进行测试。制冷系统进行气密性泄漏检测一般按照压力试漏、抽真空试漏和充注少量制冷剂试漏这三个顺序进行。

压力试漏

压力试漏与吹污一样，一般以氮或者压缩空气为试验介质，对制冷系统各部分的内部注入介质并增压至额定压力，然后用肥皂水涂抹管道之间、管道和设备之间的连接处，如果出现气泡，则表明泄漏。检查无漏时，保压额定时间，达到保压额定时间后，压力下降范围在额定范围内或压力不变时即为合格。

温馨提示：压力试验是对整个制冷系统充以一定压力的氮气或空气，使管壁设备内壁受压，以检查安装后的接头、法兰、管材、设备等是否有泄漏。在氟利昂系统中，因为氟对系统含水量要求很严，因此试压时，多采用工业用的氮气。氮气具有无腐独、无水分、不燃不爆、价格便宜、操作方便等优点。尽量不采用压缩空气，因它含有水分和杂质。严禁用氧气增压，因为氧气增压具有较高的危险性，在没有氮气的情况下，亦可使用干燥压缩空气试漏。

真空试漏

在压力试漏工作完成后，可以进行真空试漏，进行真空试漏的目的有以下两个：

1、检查系统在真空条件下的密封性

2、抽除系统中残留的气体和水分

进行真空试漏时，一般采用真空泵来抽真空。对小型制冷系统或者没有真空泵的情况下，可利用制冷压缩机本身来抽真空。

为了检查是否已将系统内的水分、空气等抽尽，可在压缩机排出阀的多用孔道上接临时管子，待系统中的大量空气排出后，将管子的另一端放入一只盛有冷冻油的容器内。若系统内还有水分、空气等，油里就会出现气泡，一直要抽到在较长的一段时间里不出现气泡，说明系统内的水分、空气等已抽尽。

充注少量制冷剂试漏

向制冷系统内充注少量制冷剂，可利用卤素检漏仪试漏、也可以用试纸和肥皂水等方法检漏。